浙江省玉環(huán)縣2020捏合機產(chǎn)品展館
本實驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
調(diào)試前應(yīng)對捏合機室進行清洗，捏合機室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)正常運行后投入生產(chǎn)。一般來說，新齒輪（包括減速器）初次使用時噪音較大，磨合一段時間后噪音自然會降低。
捏合機傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成，并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過變頻器進行調(diào)速。
真空捏合機廣泛用于高粘度和高彈塑性材料的混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合。揉捏機具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點。
我們將選擇捏合機來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料，具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點，主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應(yīng)從捏合機葉片開始。
捏合機的主要用途：是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂等領(lǐng)域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進行溫度調(diào)節(jié)，捏合機采用液壓缸旋轉(zhuǎn)和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的捏合機專業(yè)生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有：各種通用捏合機、重型捏合機和真空捏合機、高速捏合機、內(nèi)混機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機等系列。
將捏合機混合后涂上納米碳聚合物sd710捏合機生產(chǎn)1，并多次刮除，以避免氣孔，直至略高于原尺寸；
實驗中捏合機的工作原理是，一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強烈的剪切作用，使硅膠捏合機半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
機械密封：密封性好，泄漏少，使用壽命長，但價格昂貴，加工、安裝、維護要求高于一般密封。機械密封適用于石油、化工介質(zhì)的運輸。適用于各種不同粘度、強腐蝕性和顆粒的介質(zhì)。
根據(jù)對捏合機不同葉片的認(rèn)識，有必要根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類型。
捏合機傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成，并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過變頻器進行調(diào)速。一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）具有強烈的剪切作用，使半干性橡膠狀粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)以獲得均勻的混合和混合。
所以，當(dāng)捏合機軸磨損時，我們?nèi)绾涡迯?fù)它？根據(jù)捏合機軸已解體離線檢測的實際情況，采用Solay加工工藝的佳措施控制修復(fù)過程中的同心度，避免了修復(fù)焊接中常見的熱應(yīng)力、變形、斷裂等問題。現(xiàn)場維修步驟如下：
設(shè)備表面：對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進行清洗和清理，清除銹蝕位置的銹跡，保持設(shè)備清潔，無死角。
嚴(yán)禁超載、長時間、低速、大扭矩操作捏合機，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動部件，以免造成人身傷害和事故。如果設(shè)備不能修理，應(yīng)切斷電源，拉繩，掛警示牌。
檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏真空捏合機合機是否必須有接地裝置
捏合機的傳動部分是電機的同步轉(zhuǎn)速，通過彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器調(diào)節(jié)。
車床的同軸度；對捏合機軸承位置的磨損部分進行脫脂；預(yù)搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分；
成型操作人員應(yīng)加快操作速度，盡量減少模外時間，以穩(wěn)定硅膠制品的模溫，提高硅膠制品的固化速度
軸封結(jié)構(gòu)，密封效果好，真空箱平衡結(jié)構(gòu)專門設(shè)計，保證黑色物料不被磨出，電控一體化（主機操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、恒溫控制），溫度控制和溫度顯示方便操作和過程控制。
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